? 一般油脂工廠中的水化脫磷鍋、中和脫酸鍋和水化鍋結(jié)構(gòu)基本相同，統(tǒng)稱為煉油鍋，主要用于植物油精煉行業(yè)中間歇式脫膠、脫酸、和水洗工段。其工作原理是將毛油打入該設備，加熱到一定溫度后，添加一定量的堿液或熱水，通過攪拌使其均與混合，生成的皂腳、磷脂通過長時間的自然靜置沉淀，實現(xiàn)油和油腳的分離。

? 華泰生產(chǎn)的煉油鍋的主體是一個帶有90度錐形的圓筒體,鍋內(nèi)裝有漿葉式攪拌器,攪拌軸上裝有漿葉式攪拌翅,鍋底部分還有一對特殊形式的的攪拌翅,其形狀與錐形底相適應。攪拌器由電動機通過擺線針輪無級調(diào)速器，可根據(jù)要求調(diào)節(jié)攪拌軸的轉(zhuǎn)速。鍋口有一圈加水管，加水管上有許多小孔，交錯地斜向油面，使加入的水能較均勻的噴灑到整個油面，錐形底部有排放油腳出口管。設備采用漿式攪拌裝置，可使物料攪拌均勻，混合效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，使用方便。

如何做好煉油鍋的保養(yǎng)維護工作？

1.按時添加潤滑油脂，保持軸承、減速機、齒輪、滾輪等部位潤滑良好。

2.運行中發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢修，不允許帶病運行。

3.應經(jīng)常注意傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，注意有無異常雜音，減速器和電機等溫升是否正常，潤滑是否良好。

4.設備投入運行后，應有熟練工藝原理及技術性能并掌握調(diào)整與維修方法的專門人員進行管理，同時建立好運行記錄；一般在停機后須進行必要的清洗及檢修，以確保衛(wèi)生及質(zhì)量要求。

5.蒸汽、水、堿液等管道用過后應將殘夜排空，蒸汽管開始通汽時，應先將系統(tǒng)內(nèi)凝結(jié)水放去，以防水擊而損壞設備。

6.機械傳動部分應定期注入潤滑油，更換易損件。

7.定期做好壓力表、溫度表等儀表的檢查和檢驗。

8.發(fā)生事故，應及時找出原因，排出故障。

9.對設備應結(jié)合車間（廠）的實際情況，建立必要的維修保養(yǎng)制度。