? ? 大豆濃縮蛋白就是用大豆為生產原料，經過破碎、脫皮、浸提、分離、洗滌、干燥等加工工藝，去除了大豆中的油脂、低分子可溶性非蛋白組分(主要是可溶性糖、灰分、醇溶蛋白和各種氣味物質等)后，所制得的含有65%（干基）以上蛋白質（N×6.25）的大豆蛋白產品。

? ? 華泰糧油蛋白濃縮項目自主開發設計高效、經濟、可靠的工藝和設備。該工藝改變傳統的局限性，采用華泰糧油機械生產的軟化鍋、浸出器、蒸脫機、汽提塔、干燥器、脫色脫溶脫臭塔、結晶罐、煉油鍋等一體化大豆蛋白濃縮設備。華泰在大豆濃縮蛋白工程項目中可為您提供多種蛋白制取解決方案。

大豆分離蛋白工藝技術特點

* 采用成熟的全連續酸堿法生產工藝；

* 綜合美國和日本大豆分離蛋白工藝技術；

* 產品質量穩定，得率可達45%；

* 單臺噴霧干燥塔產量達20000噸/年；

* 功能性大豆分離蛋白組分分離提取，進一步突出產品的功能性；

* 連續中和系統采用，確保產品顏色不加深；

* 酶解和噴涂技術應用，增加產品品種；

* 豆渣和乳清水綜合利用，解決環保又提高經濟效益；

* 生產線采用全電腦自動控制，確保工藝參數穩定；

大豆分離蛋白工藝流程圖

醇法濃縮蛋白工藝特點

* 采用全連續醇洗法生產工藝，生產過程無污水排放；

* 消化吸收美國醇洗大豆濃縮蛋白工藝技術；

* 單條生產線產量達100000噸/年大豆濃縮蛋白；

* 單條生產線既可生產飼料級又可生產食用級大豆濃縮蛋白；

* 采用三效蒸發系統，提高蒸汽利用率；

* 采用蒸餾技術，既可提高糖漿濃度又可消除乙醇中的異味；

* 采用擠壓技術，既可提高蛋白含量，又可節約蒸汽；

* 生產線采用全電腦自動控制，確保工藝參數穩定；

醇法大豆濃縮蛋白工藝流程圖

功能性大豆濃縮蛋白特點

* 消化吸收美國功能性大豆濃縮蛋白工藝技術；

* 采用添加氫氧化氨代替添加氫氧化鈉的新方法，生產出的成品不含鹽分；

* 采用高溫高壓物理改性技術，高壓達40Mpa左右；

* 經過改性后，部分功能性指標超過大豆分離蛋白標準；

* 生產線采用全電腦自動控制，確保工藝參數穩定；

功能性大豆濃縮蛋白工藝流程